제품소개
수평의 | 수직의 | |
재료 | 텅스텐 카바이드 | 텅스텐 카바이드 |
TPI | 15-50mm | 13-60mm |
신청 | 목재 | 목재 |
길이 | 3500-12000mm | 3500-15000mm |
두께 | 0.7-1.5mm | 0.7-1.67mm |
너비 | 27-150mm | 15-260mm |
새기다 | 1.3-3.0mm | 1.3-3.2mm |
유형 | 목공 | 목공 |
메모: 맞춤형 서비스 가능 |
가능한 문제 & 솔루션
문제 :절단된 보드의 표면이 고르지 않고 어긋남이 있습니다. REASON①: 휠 표면의 변형
예방/해결①: 톱날이 휠 표면에 오랫동안 마찰됩니다., 휠 표면이 다듬어지지 않았습니다.
이유 ②: 롤링처리가 잘 안되요
예방/해결 ②: 톱날 생산 문제
이유 ③: 각도 불일치
예방/해결 ③: 생산과정 문제, 절단된 목재의 비중을 생산에 제공
이유 ④: 칼
가장자리가 날카롭지 않아요
예방/해결하기 ④: 오랫동안 갈아지지 않았어
이유⑤: 부적절한 클램프 (머리) 조정
예방/해결⑤: 과도한 클램프 간격
문제: 톱날이 깨졌습니다. 이유①: 중요이슈 예방/해결①:생산 문제
이유 ②:칼날이 날카롭지 않고 저항이 너무 크다.:일회용 시간은 절단할 다양한 재료에 따라 결정됩니다.
이유 ③:치형 불일치 예방/해결 ③:생산 문제
이유 ④:수리 연삭 원인 예방/해결 ④:잘못된 연삭
이유⑤:롤링 핸들링 불량 예방/해결⑤:생산 문제
이유⑥:부적절한 블레이드 냉각 예방/해결⑥:제대로 냉각되지 않음, 또는 블레이드를 제대로 냉각하지 않음
문제: 톱날 파손 이유①: 중대한 사유 예방/해결 ①:생산 문제
이유 ②:칼날이 날카롭지 않아, 그리고 그것은 :너무 오랫동안 사용되었습니다,저항이 너무 큽니다. 예방/해결 ②: 제 시간에 갈아서
이유 ③:톱날이 장비와 마찰됩니다. 예방/해결 ③:톱날이 장비에 완벽하게 맞을 때까지 조정하십시오.
이유 ④:긴장감이 너무 심하다 예방/해결하기 ④:톱날의 폭과 두께에 따라 해당 장력을 선택하십시오.
이유⑤:이송 속도가 일치하지 않습니다
예방/해결⑤:다른 나무의 절단에 따라, 해당 이송 속도를 제공
이유⑥:인적 요인 예방/해결⑥:제 시간에 청소되지 않은 나무 재, 연삭이 충분히 정확하지 않습니다, 수동 급지 속도가 고르지 않습니다., 기계의 주요 부품은 정기적으로 윤활 처리됩니다.
포장 & 배송
회사소개
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연락처 정보
담당자 | 엠마 |
WhatsApp/전화번호 | +86 13825289615 |
위챗 | DH커터 |
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