Keď si vyberiete drevoobrábacie nástroje, predajca sa vás môže opýtať, či potrebujete karbid volfrámu alebo rýchloreznú oceľ. Ako si vybrať v tejto chvíli, a ake su medzi nimi rozdiely. Po prečítaní tohto článku, keď si znova vyberiete svoje drevoobrábacie nástroje, možno budete mať jasnejšie pochopenie výberu týchto dvoch materiálov.
Po prvé, čo je rýchlorezná oceľ a čo je volfrámová oceľ?
VYSOKORYCHLOSTNÁ OCEL
Rýchlorezná oceľ (HSS) je nástrojová oceľ s vysokou tvrdosťou, vysoká odolnosť proti opotrebovaniu, a vysoká tepelná odolnosť. Nazýva sa tiež veterná oceľ alebo okrajová oceľ, čo znamená, že môže stvrdnúť a byť ostrý aj po vychladnutí. Vzduch počas ochladzovania. Niektoré sa nazývajú biela oceľ.
Rýchlorezná oceľ je legovaná oceľ s komplexným zložením, obsahujúce karbidotvorné prvky, ako je volfrám, molybdén, chróm, vanád, a kobalt. Celkové množstvo legujúcich prvkov je približne 10-25%. Rezné nástroje z vysokorýchlostnej ocele možno rozdeliť na volfrámové série a volfrámovo-molybdénové ocele podľa ich chemického zloženia. Podľa rezného výkonu ich možno rozdeliť na bežnú rýchloreznú oceľ a vysokovýkonnú rýchloreznú oceľ.
Pri kalení rýchloreznej ocele, železo, chróm, časť volfrámu a uhlíka v rýchloreznej oceli tvoria extrémne tvrdé karbidy, čo môže zlepšiť odolnosť ocele proti opotrebeniu a dosiahnuť, aby jej tvrdosť dosiahla HRC64-68. Ďalšia časť volfrámu je rozpustená v matrici, zvýšenie červenej tvrdosti ocele. Červená tvrdosť rýchloreznej ocele môže dosiahnuť 650 stupňa.
Rýchlorezná oceľ sa používa hlavne na výrobu zložitých tenkohranných, nástroje na rezanie kovov odolné voči nárazom, ako aj vysokoteplotné ložiská a formy na vytláčanie za studena, ako sú sústružnícke nástroje, stopkové frézy, varné dosky, strojové pílové listy a formy. Vysoké nároky.
KARBID VOLFRÁMU
Hlavnými zložkami volfrámovej ocele sú karbid volfrámu a kobalt, účtovanie 99% všetkých komponentov, a iné kovy účtovné 1%. Preto, nazýva sa to volfrámová oceľ, tiež známy ako slinutý karbid.
Volfrámová oceľ (karbid volfrámu alebo karbid volfrámu) má rad vynikajúcich vlastností, ako je vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, dobrá pevnosť a húževnatosť, tepelná odolnosť, a odolnosť proti korózii. Najmä, jeho vysoká tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu zostávajú v podstate nezmenené aj pri 500°C, a jeho tvrdosť je veľmi vysoká pri 1000°C.
Volfrámová oceľ je spekaný kompozitný materiál zložený z aspoň jedného karbidu kovu. Používa kobalt, molybdén a nikel ako spojivá a je spekaný pri vysokej teplote a vysokom tlaku. Jeho tvrdosť je až HRC75-80. V rovnakom čase, červená tvrdosť slinutého karbidu môže dosiahnuť 800-1000 stupňa.
Po druhé, stručne rozoberieme výhody a nevýhody rezných nástrojov z rýchloreznej ocele a rezných nástrojov z volfrámovej ocele:
VYSOKORÝCHLOSTNÉ OCELOVÉ REZNÉ NÁSTROJE
Výhody: nízka cena, vysoká pevnosť, dobrá húževnatosť, a vysoký stupeň štandardizácie.
Nevýhody: slabá odolnosť proti opotrebovaniu, nízka tvrdosť, nie je odolný voči vysokým teplotám, nízka účinnosť rezania, a rozmery spracovania sú ľahko ovplyvnené teplotou.
NÁSTROJE NA REZANIE Z KARBIDU VOLFRÁMU
Výhody: vysoká účinnosť rezania, vysoká tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči vysokej teplote, stabilná kvalita spracovania, dobrý efekt presného spracovania, stabilná veľkosť spracovania, nie je ľahko ovplyvnená teplotou, často používané v oblasti presného spracovania.
Nevýhody: nízka pevnosť v ohybe, slabá rázová húževnatosť, vysoká krehkosť, nízka schopnosť odolávať nárazom a vibráciám, a vysoká cena.
Mnoho zákazníkov si objednáva formy alebo čepele z rýchloreznej ocele, aby ušetrili náklady na nákup; ale pri spracovaní kovových a drevených výrobkov, tvrdokovové rezné nástroje sú stále konkurencieschopnejšie a nákladovo efektívnejšie.
