Ko uporabljamo žago za rezanje različnih materialov, se bodo neizogibno pojavile različne težave. Včasih je lahko težava z rezilom tračne žage, in včasih je lahko problem z žago.
Pravilna uporaba žage in žaginega lista je potrebna za nemoteno delo. Danes obravnavamo predvsem štiri težave, ki se lahko pojavijo pri žagi. Zdaj pa si oglejmo nekaj podrobnosti in zagotovimo, da lahko stroj opravlja zanesljive natančne reze.
1. Obraba žičnih koles
Večina žag je opremljena z žičnim kolesom (ali žično krtačo). Žična kolesa imajo ključno vlogo pri odstranjevanju ostružkov (kosi materiala, odstranjeni med rezanjem).
Vse ostanke, ki se naberejo v požiralniku, je treba odstraniti. Če se ta material ne odstrani, ko zob ponovno vstopi v rez, tveganje za zlom zoba je veliko in rezilo se lahko takoj uniči.
To postane še pomembnejše pri težkih rezalnih aplikacijah, kjer se lahko hitro segreje. Včasih se zaradi tega na zob privarijo vroči kovinski ostružki.
rešitev: Redno preverjajte in nastavljajte žično kolo. Pravilno nameščeno žično kolo mora biti pod rahlim kotom glede na smer vožnje rezila, da učinkovito odbije ostružke. V idealnem primeru, ščetka za odrezke mora biti vzmetena, da zagotovi, da ostane v stiku z zobmi.
2. Neusklajenost pogonskega kolesa
Za pravo poravnavo koles je ključnega pomena, da je razmik med zadnjim robom rezila in robovi pogonskega in prostih koles znotraj določenih meja.
Če zadnji rob rezila pride v stik s kolesom, pod pritiskom bodo nastali robovi in mikrorazpoke, povzročajo prezgodnjo utrujenost rezila. To trenje lahko povzroči, da zadnji rob rezila postane trd, postanejo krhki, in razpoka. Poravnave koles ni enostavno preveriti, kar je temeljna napaka mnogih žag na današnjem trgu.
rešitev: Za pravilno delovanje rezalnega lista tračne žage, kolesa bo morda treba prilagoditi, da se ohrani razdalja med zadnjim robom traku in prirobnico kolesa. Idealno razdaljo je treba potrditi pri vašem dobavitelju stroja in jo morate preveriti, ko je rezilo napeto.
Pogonsko in vodilno kolo sta nameščena na gredi skozi ležaje. Morda bo treba odstraniti kolesa in namestiti distančnike ali podobne naprave, da se kolesa poravnajo.
3. Obrabljene tirnice (stranice in vrh)
Vse žage imajo sistem vodil, ki pomaga, da rezilo teče natančno in naravnost med rezi. Vendar, čez čas, tirnice se bodo obrabile in nabrale drobne ostružke in ostanke.
To povzroča povečano trenje, ki vpliva na stranice lista tračne žage, povzroča mikrorazpoke in zlom rezila. Obstajata dve glavni vrsti vodnikov – karbidna in kroglično uležajena vodila
rešitev: Tirnice je treba pregledati, redno čistiti in prilagajati, da se na površini tirnice ne nabirajo kopičenja. To lahko storite po odstranitvi lista tračne žage, razstavljanje sklopa vodila rezila, ter čiščenje nabiranja ostružkov in piljenje.
Valjčne ležaje je mogoče zamenjati in površino karbidnih tirnic polirati, da povrnete ravno površino. Priporočamo tračne žage, opremljene s karbidnimi vodili, ki zagotavljajo optimalno življenjsko dobo rezila in natančne reze za celotno življenjsko dobo rezila.
4.Razmak med zobmi je nepravilen
Pravilna razdalja med zobmi je izjemno pomembna za zagotovitev maksimalne življenjske dobe rezila in čistih rezov.
Če je v rezu preveč zob (zobje so premajhni), to lahko povzroči, da se zobni požiralnik napolni, kar vodi do izgube zob in rupture požiralnika. To lahko privede tudi do napačne poravnave in nenatančnega rezanja.
Če je v rezu premalo zob (zobje so preveliki), to lahko privede tudi do izgube zob in rupture požiralnika. Nezadostno število zob lahko povzroči tudi, da se izdelek, ki ga režete, zatakne in včasih celo deformira.
rešitev: Izbira pravega TPI je odvisna od številnih ključnih dejavnikov, kot je material, ki se reže, dolžino reza in debelino izdelka, ki ga režemo. Če vam je zmanjkalo idej, kontaktirajte nas za nasvet, primeren za vašo aplikacijo.
