Spiralfräser aus Vollhartmetall (auch Fräser genannt) werden hauptsächlich zum Fräsen und Fräsen auf CNC-Fräsmaschinen verwendet. Spiralfräser bestehen normalerweise aus 100% reines Wolframkarbid, um die Qualität und Leistung von Vollhartmetall-Spiralfräsern sicherzustellen.
Wie viel wissen Sie über Spiralfräser?? Lesen Sie weiter, um herauszufinden, ob es Punkte zu Hartmetall-Spiralfräsern gibt, die Sie nicht kennen.
Arten von Spiralfräsern
Je nach Anzahl der Schneiden, Spiralfräser können in einschneidige Fräser unterteilt werden, Doppelflöte, Dreischneide- und Verbundfräser; gleichzeitig, auf der Grundlage der Anzahl der Flöten, Sie werden auch in Up-Cut und Down-Cut unterteilt; das ist, Zu den einschneidigen Spiralfräsern gehört auch ein aufwärtsgerichteter einschneidiger Fräser, nach unten schneidender einschneidiger Fräser, und Doppelschneide-Spiralfräser werden ebenfalls in Doppelschneide-Fräser mit Aufwärtsschnitt und Doppelschneide mit Abwärtsschnitt unterteilt.
EINFLUTTE, DOPPELFLÖTE, DREIFLÖTE
SCHNITTARTEN
·Up-Cut-Fräser
Aufwärtsschneiden, Die Nutrichtung des Fräsers ist von links nach rechts aufwärts.
Mit diesem Design, Holzspäne werden nach oben aus dem Schnitt entfernt, Hinterlässt eine saubere und glatte Unterseite des Werkstücks. Zusätzlich, Die Schnittgeschwindigkeit ist höher, da die Späne effizient abtransportiert werden können. Up-Cut-Fräser können länger scharf bleiben, da sich keine Späne und Staub im Schnitt ansammeln. Jedoch, Gegenlauffräser können zu Verschleiß an der Werkstückoberseite führen.
Up-Cut-Fräser sind zum Schneiden von Holz konzipiert, Plastik, und Aluminium, und dieser Fräsertyp wird häufig zur Herstellung von Aussparungen und tiefen Nuten oder Sacklöchern verwendet.
·Down-Cut-Fräser
Down-Cut-Fräser haben einen Bohrer mit Rillen, die von links nach rechts nach unten verlaufen.
Nach unten geschnittene Spiralbohrer schleudern die Holzspäne langsam nach unten, Hinterlässt eine sehr saubere Oberkante ohne Verschleiß und Absplitterungen. Im Gegensatz zu nach oben gerichteten Spiralfräsern, die Holzspäne direkt herausschleudern, Down-Cut-Spiralfräser erfordern eine relativ langsame Schnittgeschwindigkeit, da die Entfernung dieser Späne mehr Zeit in Anspruch nimmt. Wenn der Downcut-Fräser mit sehr hoher Geschwindigkeit bearbeitet wird, Die in der Nut angesammelten Holzspäne können zu einer Überhitzung oder sogar zu einer Beschädigung des Bohrers führen. Gleichzeitig, Nach unten gerichtete Spiralfräser werden aufgrund der Ansammlung von Spänen im Schnitt schneller stumpf als nach oben gerichtete Spiralfräser.
Spiralfräser mit Abwärtsschnitt eignen sich zum Erstellen flacher Rillen oder Aussparungen in Furnier oder Laminat, um ein Einreißen der Oberfläche zu verhindern. Auch zum Formen eignet es sich hervorragend, Beschneiden und Musterschneiden. Jedoch, Die Unterkante kann sich abnutzen, wenn die Holzspäne nach unten wandern und ständig nachgeschnitten werden.
·Kompressionsfräser
Kompressionsschneiden, eine Kombination aus Upcut und Downcut. Deshalb, es heißt auch “Komprimierungsfräser”.
Verglichen mit Upcut oder Downcut, Kompressionsfräser können leicht saubere Oberflächen auf der Ober- und Unterseite des Werkstücks hinterlassen: Der nach oben geschnittene Teil zieht die Späne schnell heraus, und der Downcut-Teil glättet die Ober- und Unterkante.
Jedoch, aufgrund des komplexen Designs, Komprimierungsfräser sind teurer als die beiden anderen Typen. Beim Schneiden von Materialien wie Sperrholz, Furnier und Laminat, Kompressionsfräser sind auf jeden Fall die perfekte Wahl, um auf beiden Seiten saubere Oberflächen zu erzeugen, wenn Sie über genügend Budget verfügen und wissen, wie man es richtig einsetzt.
Spiralfräser aus Vollhartmetall werden häufig in der holzverarbeitenden Industrie eingesetzt, Aber nur wenn Sie die richtige Wahl entsprechend den Anforderungen an den Schneideffekt treffen, können Sie den idealen Effekt des Projekts erzielen.
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