Dans la coupe du bois ou la transformation du bois, Les bits de routeur ont le plus de types. Ces différents types de fraises à bois ont un large éventail d'applications, comme la gravure, Coupe, rainurage, fraisage, rainurage, et forage.
Avec autant de forets sur le marché, choisir le foret adapté à votre travail peut être frustrant et déroutant, et il y a trop de facteurs à prendre en compte lors du choix. Alors, quelle est la principale base pour choisir une mèche de toupie? Ici, nous avons collecté 5 principes importants pour choisir une fraise à bois comme suit.
Avant de décider quel type de fraise choisir, vous devez avoir des connaissances de base à leur sujet.
Pour la classification des fraises, il existe quatre méthodes de classification principales:
Le premier est le type intégral, ce qui signifie que le corps de coupe et le bord de la lame sont constitués d'un tout.
La seconde est la lame soudée intégrale, la lame est en carbure ou en d'autres matériaux résistants à l'usure et soudée au corps de la fraise.
Le troisième est le type de dent en rangée, les dents de la fraise sont fixées au corps de la fraise par serrage mécanique, et les dents de coupe remplaçables peuvent être des matériaux intégrés ou des matériaux soudés.
Le dernier type est le type indexable, et la structure indexable est largement utilisée dans les fraises à surfacer, fraises en bout, et fraises à trois tranchants.
Quels que soient la forme et le type de fraises, le plus important c'est leur matériel.
Au niveau des matériaux, les bits de routeur sont de quatre types: acier à haute vitesse (SSS), carbure cémenté (TCT), carbure monobloc, et diamant polycristallin (PCD).
Acier à haute vitesse (SSS)
En raison de leur durée de vie relativement courte par rapport au carbure cémenté, Les mèches de toupie HSS doivent être fréquemment affûtées avec des meuleuses diamantées. Cependant, HSS est résistant à la chaleur et n’est pas sujet à la casse. Les fraises en HSS sont idéales pour couper le bois tendre et les plastiques légers.
Le carbure de tungstène (TCT)
Les bords tranchants des fraises TCT sont en carbure de tungstène, qui a une excellente netteté et durabilité. Donc, ils ne nécessitent pas d'affûtage régulier. Bien que les bits de routeur TCT soient légèrement plus chers, ils ont de faibles coûts de maintenance et peuvent augmenter la productivité.
Carbure solide
Les fraises CNC en carbure monobloc sont plus chères que HSS et TCT. Ils sont plus résistants à l'usure et ont une dureté plus élevée. Les fraises en carbure monobloc ont de meilleures performances sur les matériaux plus durs tels que le bois dur, plastiques durs, et métaux mous. Cependant, ils sont fragiles et plus susceptibles de se briser pendant le fonctionnement, une prudence particulière est donc nécessaire lors de leur utilisation.
Diamant polycristallin (PCD)
Les fraises PCD sont constituées de particules de diamant mélangées à un substrat en carbure pour obtenir une dureté et une résistance à l'usure extrêmes.. Fraises CNC en PCD ou PCBN (nitrure de bore cubique polycristallin) sont idéaux pour couper les métaux durs.
Les mèches de toupie sont largement utilisées dans le travail du bois. Que ce soit pour un usage personnel ou pour l'usinage, Les mèches de toupie sont des outils efficaces. Lors du choix d'une mèche de toupie, vous devriez considérer les cinq facteurs importants suivants.
1- Matériau à couper par la fraise
Quel que soit l'outil que vous allez utiliser, la première chose à considérer est le matériau à traiter. Le matériau de coupe détermine le matériau de l'outil.
Les objets de coupe de bois peuvent être principalement divisés en bois massif et matériaux composites en bois.. Les performances de coupe du foret présenteront des différences dues à la structure du matériau de coupe et à la proportion et aux propriétés des additifs., le matériau de coupe est donc une considération importante.
2-Exigences de qualité de surface de traitement
La qualité de la surface de traitement des produits en bois est liée aux paramètres géométriques et à la précision de la forme et de la position de la fraise.. L'ondulation de la surface de la fraise est étroitement liée à la vitesse d'avance de chaque tête de coupe de la fraise.. Donc, des méthodes telles que l'ajustement du nombre de dents et du diamètre de la fraise en fonction des exigences de qualité de la surface de traitement peuvent améliorer la qualité de la surface de traitement.
3-Sens de coupe
L'une des principales caractéristiques du bois est l'anisotropie., surtout en bois massif, parce qu'il pousse naturellement et est constitué de fibres de bois disposées d'une certaine manière.
Lors de la coupe de bois massif, la coupe du bois est divisée en longitudinale, transversal, et se termine selon la direction de la lame par rapport à la fibre de bois. Il faut également réfléchir au choix du foret en fonction du sens de coupe.
4-Sens de rotation de l'outil et sens d'avance
Nous devons également sélectionner le sens d'inclinaison approprié de la lame de l'outil en fonction du sens de rotation de l'axe de l'outil et du sens d'alimentation de la pièce en bois..
5-Stabilité de la pièce
La stabilité de la pièce fait référence à l'avance douce et à l'absence de saut de la pièce en bois pendant le processus de coupe.. Pour améliorer la stabilité de la pièce, il est nécessaire de sélectionner les pièces correspondantes attendues en fonction du modèle spécifique de la machine.
Par exemple, pour fraises à profilés à montage vertical, les fraises de grand diamètre contribuent à améliorer la stabilité de la pièce traitée.
Après ce bref article, Je pense que vous savez maintenant ce qu'il faut prendre en compte lors du choix d'une mèche de toupie..
