Quand vous choisissez des outils de menuiserie, le vendeur peut vous demander si vous avez besoin de carbure de tungstène ou d'acier rapide. Comment devriez-vous choisir en ce moment, et quelles sont les différences entre eux. Après avoir lu cet article, quand vous choisirez à nouveau vos outils de menuiserie, vous aurez peut-être une meilleure compréhension du choix de ces deux matériaux.
Tout d'abord, qu'est-ce que l'acier rapide et qu'est-ce que l'acier au tungstène?
ACIER À HAUTE VITESSE
Acier à haute vitesse (SSS) est un acier à outils de haute dureté, haute résistance à l'usure, et haute résistance à la chaleur. On l'appelle aussi acier à vent ou acier de bord, ce qui signifie qu'il peut durcir et être tranchant même lorsqu'il est refroidi. Air pendant la trempe. Certains sont appelés acier blanc.
L'acier rapide est un acier allié à composition complexe, contenant des éléments formant du carbure tels que le tungstène, molybdène, chrome, vanadium, et cobalt. La quantité totale d'éléments d'alliage est d'environ 10-25%. Les outils de coupe en acier rapide peuvent être divisés en séries de tungstène et en acier de série tungstène-molybdène en fonction de leur composition chimique.. Ils peuvent être divisés en acier rapide ordinaire et en acier rapide haute performance en fonction de leurs performances de coupe..
Quand l’acier rapide est trempé, le fer, chrome, une partie du tungstène et du carbone dans l'acier rapide forment des carbures extrêmement durs, ce qui peut améliorer la résistance à l'usure de l'acier et faire en sorte que sa dureté atteigne HRC64-68. Une autre partie du tungstène est dissoute dans la matrice, augmenter la dureté rouge de l'acier. La dureté rouge de l'acier rapide peut atteindre 650 degrés.
L'acier rapide est principalement utilisé pour fabriquer des arêtes fines complexes., outils de coupe de métaux résistants aux chocs ainsi que roulements à haute température et moules d'extrusion à froid, comme les outils de tournage, fraises en bout, plaques de cuisson, lames de scies mécaniques et moules. Des exigences élevées.
LE CARBURE DE TUNGSTÈNE
Les principaux composants de l'acier au tungstène sont le carbure de tungstène et le cobalt, comptabilité 99% de tous les composants, et autres métaux représentant 1%. Donc, c'est ce qu'on appelle l'acier au tungstène, également connu sous le nom de carbure cémenté.
L'acier au tungstène (carbure de tungstène ou carbure de tungstène) possède une série d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, résistance à l'usure, bonne résistance et ténacité, résistance à la chaleur, et résistance à la corrosion. En particulier, sa dureté élevée et sa résistance à l'usure restent pratiquement inchangées même à 500°C, et sa dureté est très élevée à 1000°C.
L'acier au tungstène est un matériau composite fritté composé d'au moins un carbure métallique. Il utilise du cobalt, molybdenum and nickel as binders and is sintered under high temperature and high pressure. Its hardness is as high as HRC75-80. En même temps, the red hardness of cemented carbide can reach 800-1000 degrés.
Deuxièmement, we will briefly analyze the advantages and disadvantages of high-speed steel cutting tools and tungsten steel cutting tools:
HIGH SPEED STEEL CUTTING TOOLS
Avantages: low price, high strength, good toughness, and high degree of standardization.
Disadvantages: poor wear resistance, low hardness, not resistant to high temperatures, low cutting efficiency, and processing dimensions are easily affected by temperature.
TUNGSTEN CARBIDE CUTTING TOOLS
Avantages: high cutting efficiency, haute dureté, résistance à l'usure, résistance à haute température, stable processing quality, good precision processing effect, stable processing size, not easily affected by temperature, often used in the field of precision processing.
Disadvantages: low bending strength, poor impact toughness, high brittleness, low ability to withstand shock and vibration, and high price.
Many customers order high-speed steel molds or blades to save purchasing costs; but in the processing of metal and wood products, carbide cutting tools are still more competitive and cost-effective.
