Il centro di lavoro CNC è una delle macchine utensili CNC più produttive e ampiamente utilizzate al mondo. Solitamente desideriamo utilizzare la fresa delle macchine utensili CNC per lavorare in modo efficiente nel più breve tempo possibile, e utilizzare strumenti stabili e di lunga durata per ottenere lavori di taglio di alta precisione.
Per il taglio di campioni di legno durante la lavorazione, velocità di avanzamento, velocità di taglio, e la profondità di taglio sono i tre fattori principali che influenzano la durata utile delle frese a tagliente. Questi fattori determinano anche il tempo e la qualità della lavorazione.
Per una lavorazione economica ed efficiente sono necessarie condizioni di taglio ragionevoli. Come regolare correttamente questi tre elementi per migliorare la durata dell'utensile è un corso che deve essere padroneggiato nella lavorazione di taglio.
Velocità di taglio (Vc)
La regolazione adeguata della velocità di taglio in base al materiale da tagliare ha un grande impatto sul miglioramento della durata della fresa.
La velocità di taglio dipende dai giri del mandrino al minuto. Primo, è necessario conoscere il valore della velocità lineare di taglio. Tuttavia, la scelta della velocità lineare di taglio dipende anche dal materiale dell'inserto in metallo duro, pezzo e condizioni di lavorazione.
Una velocità di taglio eccessiva compromette la durata della fresa. Tipicamente, UN 20% l'aumento della velocità di taglio riduce della metà la durata dell'utensile. Se la velocità di taglio aumenta di 50%, la vita dell'utensile sarà 20% della vita originaria.
Inoltre, si tenga presente che il taglio a bassa velocità è soggetto a vibrazioni, che ridurrà anche la durata dell'utensile delle frese in metallo duro. La regolazione ragionevole della velocità di taglio è un compito importante nell'ingegneria del taglio.
Velocità di avanzamento(ecc)
La velocità di avanzamento si riferisce alla quantità di movimento dell'utensile per giro del pezzo.
La velocità di avanzamento è un fattore chiave nel determinare la qualità della superficie da lavorare, e incide anche sulla durata della fresa.
Una piccola quantità di avanzamento comporta un'ampia usura della faccia finale e riduce la durata dell'utensile. Se la velocità di avanzamento è troppo grande, la temperatura di taglio aumenterà, ed anche l'usura della superficie del gioco sarà maggiore, ma il suo impatto sulla durata dell'utensile è inferiore all'impatto della velocità di taglio.
Perciò, sono importanti le impostazioni appropriate della velocità di avanzamento. Durante la finitura, i requisiti di superficie sono elevati e la quantità di mangime dovrebbe essere piccola. Durante la lavorazione di sgrossatura, dovrebbe essere più grande.
Profondità di taglio(ap)
La profondità di taglio deve essere determinata in base al sovrametallo di lavorazione, forma del pezzo, potenza della macchina utensile, e rigidità della macchina utensile e dell'utensile.
Prestare particolare attenzione alla scelta degli inserti in metallo duro per fresa. Durante la sgrossatura, è necessario selezionare utensili con elevata resistenza e durata per soddisfare i requisiti di utensili di grandi dimensioni e avanzamenti di grandi dimensioni. Al termine, solo gli utensili con elevata precisione e buona durata possono soddisfare i requisiti di precisione della lavorazione.
Durante la lavorazione di materiali duri, puoi fare riferimento a VC=100-150m/min, fn=0,5-1 mm/giro, ap=0,5-1 mm. I dati specifici devono essere adattati in base al materiale del pezzo da lavorare, durezza, forma e prestazioni della macchina.
Va bene, questo è tutto, e ti auguro una fruttuosa esperienza con questi tre parametri di taglio. La durata dei vostri utensili di lavorazione sarà sicuramente notevolmente migliorata.
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