3 엣지 밴딩 머신의 핵심 포인트

엣지 밴딩 머신은 목공 산업에서 가장 일반적인 기계 중 하나입니다.. 오늘 우리는 이 기계에 대해 자세히 설명하고 이 기계의 서비스 수명을 연장하는 방법에 대해 이야기하겠습니다.. 관심이 있으시면, 계속 읽으세요!

엣지 밴딩 머신은 선형 엣지 밴딩을 정확하고 효율적으로 수행할 수 있습니다., 트리밍, 가구 보드의 연마 및 기타 작업. 이 기계가 달성할 수 있는 구체적인 기능은 다음과 같습니다.:

1-사전 밀링
이중 밀링 커터를 사용하여 잔물결 표시 수정, 더 나은 가장자리 밴딩 효과를 얻기 위해 톱을 절단하고 톱을 절단하여 발생하는 버 또는 비수직 현상. 가장자리 밴딩 스트립을 보드에 더 가깝게 만듭니다., 더 나은 무결성과 더 나은 미학으로.

2-황삭/정삭
자동 추적 및 고주파 고속 모터 구조를 채택하여 트림된 보드가 위아래로 평평한지 확인합니다., 보드 가장자리 밴딩 스트립의 위쪽 및 아래쪽 가장자리에 있는 여분의 가장자리 밴딩 재료를 다듬는 데 사용됩니다..

3-트리밍
정밀한 리니어 가이드 모션을 통해, 자동 모델 추적 및 고주파 고속 모터 고속 절단 구조를 채택하여 절단 부분이 평평하고 매끄 럽습니다..

4-긁는 가장자리
Trimming의 비선형 모션 절단 과정에서 발생하는 잔물결을 제거하기 위해 사용됩니다., 보드의 윗면과 아랫면이 더 매끄럽고 매끄럽게되도록.

5-세련
가공된 보드를 면 연마 휠로 깨끗하게 닦아냅니다., 연마를 통해 가장자리 끝면을 더 매끄럽게 만듭니다..

6-프로파일링 추적
상부 및 하부 라운딩 장치는 보드 끝면을 더욱 매끄럽고 아름답게 만듭니다..

7-접착 가장자리
특별한 구조를 통해, 가장자리 밀봉 보드와 가장자리 밀봉 재료의 양면에 접착제가 고르게 코팅되어 더 강한 접착력을 보장합니다..

8-슬로팅
옷장 측면 패널과 하단 패널의 직접 슬로팅에 사용됩니다., 절단 톱 공정 감소, 그게 더 편리하고 빠르다; 또한 도어 패널의 알루미늄 모서리를 슬롯에 넣는 데에도 사용할 수 있습니다..

엣지 밴딩 기계를 올바르게 유지 관리하면 기계의 수명을 연장하고 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.. 일정량의 인력과 물적 자원이 소요될 수 있지만, 그것은 매우 필요하다. 그래서, 엣지 밴딩 머신은 어떻게 유지되어야 합니까?? 다음은 일부 참고 자료일 수 있습니다.:

1. 기계의 모든 부분을 깨끗하게 유지하십시오. 예를 들어, 접착제 냄비 근처의 나무판에 있는 접착제가 다른 부분으로 건조됩니다., 정상적인 작동에 직접적인 영향을 미칩니다..

2. Pre-Milling 부분에 Edge Banding Chip이 많이 발생합니다., 끝면 트리밍 부분, 그리고 다듬고 긁는 부분. 먼지 흡입 장치가 있어도, 깨끗하게 빨려들지 않을 거야. 플라잉 엣지 밴딩 칩은 슬라이딩 및 롤링 부분에 영향을 미칩니다., 트리밍에도 영향을 미칩니다.. 그래서 엣지밴딩 칩은 매번 깨끗이 닦아주어야 합니다..

3. 작동 부품을 확인하세요.. 정기적으로 각 작동부의 소리와 온도를 점검하여 비정상적인 소음이 있는지 확인하십시오., 열, 등.

4. 작동 부품에 정기적으로 연료를 공급하십시오..

물론, 일상적인 유지 관리 작업 외에도, 엣지 밴딩 기계도 사용 중에 이상이 있을 수 있습니다. 비정상적인 상황이 발생했을 때, 우리는 그것들을 다루는 방법을 이해해야 한다; 다음은 세 가지 엣지 밴딩 기계의 가장 가능성이 높은 문제입니다.. 비슷한 문제를 겪었다면, 다음 해결 방법을 시도해 보세요.:

문제 1: 엣지밴딩기의 눌리는 부분에 문제가 있습니다, 이로 인해 트리밍 및 폴리싱 장비가 정상적으로 작동하지 않습니다..

이유: 접시가 꽉 눌려지지 않아요, 또는 접시의 앞면과 뒷면의 높이 차이가 있습니다.. 플레이트가 접착제 코팅 부분으로 이동할 때, 접착제 코팅 휠과 누름 휠은 플레이트 측면에 일정한 압력을 가합니다., 판이 움직이고 기준선에서 벗어나게 만듭니다., 그 결과 후속 프로세스를 완료할 수 없게 됩니다..

해결책: 보드를 조이고 전후 장력을 강화하면 문제가 해결됩니다..

문제 2: 트리밍 참조를 찾을 수 없습니다..

이유: 트리밍 나이프는 가장자리 스트립을 이상적인 라인으로 정확하게 다듬을 수 있습니다., 수평 가이드 덕분에 (대각선 휠 또는 호 모양의 지지판) 및 세로 가이드 (접촉 휠) 다듬는 칼 옆에. 이동보드에 밀착되지 않는 경우, 올바른 선을 자를 수 없습니다.

해결책: 단면이 평평한 긴 보드를 엣지 밴딩 기계에 넣습니다. (접착제로 붙지 않도록 조심하세요). 보드가 폴리싱을 덮을 수 있는 위치로 이동할 때, 긁기, 마무리 손질, 그리고 황삭, 컨베이어 벨트를 멈춰라, 보드 표면을 기준으로 삼아, 위의 수평 및 수직 참조 부품을 보드에 배치하십시오., 절단 칼날을 보드 가장자리에 가깝게 유지하십시오.. 이상적인 효과가 나타날 때까지 등이 미세 조정되고 곧게 펴질 때까지 기다리십시오..

문제 3: 나사가 느슨해지면 트리밍이 불안정해집니다..

해결책: 참조 찾기, 나사를 조이세요, 도구를 조정하고.

위의 공유가 귀하의 작업에 도움이 되기를 바랍니다.!
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