목공 대패 커터 헤드는 목공 프로젝트에 사용되는 가장 일반적인 유형의 기계 중 하나입니다.. 이 기계에는 많은 종류가 있습니다., 주로 평면 대패, 단면 대패, 및 다면 대패.
목공 대패 커터 헤드는 작동 중에 소음을 발생시킵니다.. 소음 발생 메커니즘은 기본적으로 동일합니다., 모두 고속 회전하는 헬리콥터 블레이드로 인해 발생합니다.: 블레이드 “자르다” 공기가 통과할 때 작업 표면에 갇힌 공기, 따라서 소음 감소 방법은 이러한 측면에서 시작하여 생산 효율성에 영향을 주지 않고 유해한 소음 수준을 줄일 수 있습니다..
그렇다면 이러한 작업을 통해 달성할 수 있는 주요 소음 감소 방법은 무엇입니까?, 구체적인 관행은 무엇인가요?; 이 기사에서는 목공 대패가 소음을 줄이는 데 도움이 될 수 있는 5가지 방법을 제안합니다.. 이 글이 여러분의 목공 작업에 도움이 되기를 바랍니다..
·직선형 칼날을 나선형 칼날로 교체
기존의 직선형 블레이드를 나선형 블레이드로 교체하면 큰 차이를 만들 수 있습니다..
대패 및 다이 기계의 가장 일반적인 유형의 블레이드는 직선 블레이드입니다., 다양한 절단 각도로 회전 블록에 수직으로 장착됩니다.. 절단 과정 중, 직선 블레이드 구성은 재료를 절단하는 데 추가 에너지가 필요하고 더 많은 소음을 발생시킵니다..
나선형 칼날이 절단면을 분산시켜 언제든지 칼날과 재료 사이의 표면 접촉을 최소화합니다.. 직선칼에 비해 소음을 현저히 줄일 수 있습니다.. 동시에, 나선형 커터 헤드는 이송력이 덜 필요하고 표면이 더 매끄러워집니다..
· 나선형 커터 홀더의 정적 및 동적 균형을 조정합니다.
커터 헤드 본체의 균형을 맞추는 것 외에도, 정적 균형도 블레이드를 고려해야 합니다., 커터 홀더, 칼 조정 장치, 핀 나사 및 기타 장치. 동적밸런싱의 경우, 고려해야 할 것은 고속으로 회전하는 풀리와 커터 샤프트의 균형입니다., 즉, 균형을 잡기 전에 나선형 커터 헤드의 모든 부품을 조립해야 합니다..
날이 다시 날카로워지는 것을 방지하기 위해 날이 무딘 경우 날의 무게를 측정합니다.. 때로는 블레이드의 마모가 다소 많아지면 새로운 불균형이 발생할 수 있습니다.. 보통, 공급업체는 공장을 떠나기 전에 모든 커터 헤드에 대해 동적 균형 테스트를 수행합니다., 필수적인 것.
· 도마 뒷면의 소음기 홈을 열어줍니다.
작업대 전면 가장자리 아래에 있는 쉐이빙 가이드 장치는 작업대 전면 가장자리를 빗 모양으로 만듭니다., 소음기 홈은 커터 헤드의 뒷면 커버에 가공되어 있습니다..
폐쇄형 칼날 헤드를 채택하고, 도마 뒤쪽에 소음기 홈을 열어 고속 회전 시 칼날 헤드에 의한 공기의 동요를 줄일 수 있습니다., 그로 인해 소음이 줄어들고.
· 댐핑 흡음 풀리 쉘 사용
목공 대패의 도르래 껍질은 큰 소리 방사 표면이므로 수정해야 합니다.. 일반적으로 사용되는 댐핑 재료에는 석면 울이 포함됩니다., 흡음재에는 발포 플라스틱이 포함됩니다.. 댐핑재의 두께가 두꺼울 때 3 덮개판의 배, 효과가 더 좋아.
· 모터 설치구조 개선
목공 대패의 모터는 일반적으로 동체 바닥에 설치됩니다., 그리고 견고함은 다음과 같이 조정됩니다. 6 M12×120 나사. 플로팅형으로 변경된 경우, 강성을 높일 수 있다, 진동을 줄일 수 있다, 모터와 바닥판의 자중을 이용하여 소음을 줄일 수 있습니다..
목공대패 소음으로 인해 불편하시며 개선할 계획이 있으신 분, 이 글이 도움이 되길 바랍니다. 목공 친구들이 목공 대패의 소음을 줄이는 방법이 더 다양하다면, 댓글 영역에서 공유하고 토론하실 수도 있습니다..
