Când alegi unelte pentru prelucrarea lemnului, vânzătorul vă poate întreba dacă aveți nevoie de carbură de tungsten sau oțel de mare viteză. Cum ar trebui să alegi în acest moment, și care sunt diferențele dintre ei. După ce am citit acest articol, când îți alegi din nou uneltele pentru prelucrarea lemnului, este posibil să înțelegeți mai clar alegerea acestor două materiale.
În primul rând, ce este oțelul de mare viteză și ce este oțelul tungsten?
Oțel de mare viteză
Oțel de mare viteză (HSS) este un oțel de scule cu duritate mare, rezistență mare la uzură, și rezistență ridicată la căldură. Se mai numește oțel eolian sau oțel de margine, ceea ce înseamnă că se poate întări și poate fi ascuțit chiar și atunci când este răcit. Aer în timpul călirii. Unele sunt numite oțel alb.
Oțelul de mare viteză este un oțel aliat cu compoziție complexă, care conțin elemente care formează carbură, cum ar fi wolfram, molibden, crom, vanadiu, și cobalt. Cantitatea totală de elemente de aliere este de aproximativ 10-25%. Uneltele de tăiere din oțel de mare viteză pot fi împărțite în serie de tungsten și oțel din seria tungsten-molibden în funcție de compoziția lor chimică. Ele pot fi împărțite în oțel de mare viteză obișnuit și oțel de mare viteză de înaltă performanță în funcție de performanța lor de tăiere.
Când oțelul de mare viteză este stins, fierul de călcat, crom, o parte din wolfram și carbon din oțelul de mare viteză formează carburi extrem de dure, care poate îmbunătăți rezistența la uzură a oțelului și poate face ca duritatea acestuia să ajungă la HRC64-68. O altă parte a tungstenului este dizolvată în matrice, crescând duritatea roșie a oțelului. Duritatea roșie a oțelului de mare viteză poate ajunge 650 grade.
Oțelul de mare viteză este utilizat în principal pentru fabricarea complexului cu muchii subțiri, scule de tăiat metal rezistente la impact, precum și rulmenți la temperatură înaltă și matrițe de extrudare la rece, precum sculele de strunjire, freze de capăt, plite, pânze de ferăstrău și matrițe. Cerințe mari.
CARBURĂ DE TUNGSTEN
Principalele componente ale oțelului de tungsten sunt carbura de tungsten și cobaltul, contabilizarea 99% a tuturor componentelor, și alte metale contabilizate 1%. Prin urmare, se numește oțel tungsten, cunoscut și sub numele de carbură cimentată.
Oțel tungsten (carbură de tungsten sau carbură de tungsten) are o serie de proprietăți excelente, cum ar fi duritatea ridicată, rezistenta la uzura, bună rezistență și duritate, rezistenta la caldura, si rezistenta la coroziune. În special, duritatea sa ridicată și rezistența la uzură rămân practic neschimbate chiar și la 500°C, iar duritatea sa este foarte mare la 1000°C.
Oțelul tungsten este un material compozit sinterizat compus din cel puțin o carbură metalică. Folosește cobalt, molibdenul și nichelul ca lianți și este sinterizat la temperaturi ridicate și presiune înaltă. Duritatea sa este la fel de mare ca HRC75-80. În același timp, duritatea roșie a carburii cimentate poate ajunge 800-1000 grade.
În al doilea rând, vom analiza pe scurt avantajele și dezavantajele sculelor de tăiat din oțel de mare viteză și ale sculelor de tăiat din oțel tungsten:
SCULE DE TĂJERE DE OȚEL DE MARE VITEZĂ
Avantaje: pret mic, rezistență ridicată, duritate bună, și grad înalt de standardizare.
Dezavantaje: rezistență slabă la uzură, duritate scăzută, nu este rezistent la temperaturi ridicate, eficiență scăzută de tăiere, iar dimensiunile de prelucrare sunt ușor afectate de temperatură.
SCULE DE TĂJERE CU CARBURĂ DE TUNGSTEN
Avantaje: eficiență ridicată de tăiere, duritate mare, rezistenta la uzura, rezistență la temperaturi ridicate, calitate stabilă a procesării, efect bun de prelucrare de precizie, dimensiune stabilă de procesare, nu este ușor afectat de temperatură, folosit adesea în domeniul prelucrărilor de precizie.
Dezavantaje: rezistență scăzută la încovoiere, rezistență scăzută la impact, fragilitate ridicată, capacitate scăzută de a rezista la șocuri și vibrații, si pret mare.
Mulți clienți comandă matrițe sau lame din oțel de mare viteză pentru a economisi costurile de achiziție; ci la prelucrarea produselor din metal si lemn, sculele de tăiere cu carbură sunt încă mai competitive și mai rentabile.
https:/magazin/1-1-4-x-1-pitch-wood-1075-lama-de-otel-high-carbon-10in-feriastrău-13-inch-tct-pânze-de-ferăstrău/