V drevospracujúcich projektoch, musíme vybrať vhodné a zodpovedajúce nástroje na základe vlastností spracovávaných materiálov a typu stroja. Ale pri výbere nástrojov na obrábanie dreva, rôzne nástroje majú niektoré nevyhnutné spoločné znaky, ktorým musíme venovať pozornosť. Tento článok stručne popíše niektoré potrebné spoločné vlastnosti nástrojov na obrábanie dreva.
Materiály nástrojov na spracovanie dreva by mali mať nasledujúce vlastnosti:
VYSOKÁ ODOLNOSŤ OPOTREBOVANIA
Odolnosť proti opotrebeniu sa týka schopnosti materiálu odolávať treniu a opotrebovaniu. Príroda, číslo, veľkosť a rozloženie tvrdých bodov v štruktúre materiálu ovplyvňujú odolnosť proti opotrebovaniu. Odolnosť rezných nástrojov proti opotrebovaniu ovplyvňuje životnosť rezných nástrojov a efektivitu práce drevoobrábacích strojov.
VYSOKÁ TEPELNÁ TVRDOSŤ
Tepelná tvrdosť znamená, že materiál nástroja si stále zachováva svoju vysokú tvrdosť pri práci v podmienkach vysokej teploty; tepelná tvrdosť priamo ovplyvňuje rezný výkon nástroja, najmä vysokorýchlostné rezanie nástroja.
URČITÁ TVRDOSŤ
Tvrdosť drevoobrábacích nástrojov je zvyčajne HRC44~62. Pri 300 ℃, HRC je vyššie 44, čo znamená, že má dobrú tvrdosť za tepla.
DOSTATOČNÁ SILA & Húževnatosť
S cieľom uľahčiť výrobu nástrojov, materiály nástrojov musia mať dobré výrobné možnosti, vrátane kovania, valcovanie, zvárací výkon, rezný výkon, brúsny výkon, vlastnosti tepelného spracovania, atď.
Medzi moderné drevoobrábacie nástroje materiály, okrem uhlíkového prvku diamantu, ostatné materiály sú neoddeliteľné od karbidov, nitridy, oxidy, a boridy. Tieto zlúčeniny majú vysokú tvrdosť, high melting point and high elastic modulus, which are the main properties required in tool materials.
Napríklad, in carbon tool steel, the main component is Fe3C, which is cementite; while alloy tool steel has composite carbides, such as alloy cementite (Fe, Cr) 3C, atď.; high-speed steel has more composite carbides; The hard points in cemented carbide are mainly WC and TiC, and the others are binders, such as Co and Ni; the matrix of ceramic tools is usually Al2O3 and Si3N4; cubic boron nitride is a non-metal nitride.
Diamantový (PCD) is an allotrope of carbon. It is the hardest and most wear-resistant tool material currently known. Especially when cutting non-ferrous metal and non-metal composite materials such as artificial boards and laminate floors with high glue content, the effect is remarkable, and the wear resistance can reach 100-300, ktorý je niekoľkonásobne vyšší ako u slinutého karbidu.
Nevýhodou je, že je citlivejší na náraz, takže vyžaduje vyššiu prevádzkovú stabilitu obrábacích a rezných nástrojov. Náklady na PCD s polykryštalickým diamantom 30-50 krát viac ako nástroje z tvrdokovu a možno ich ostriť len špeciálnou metódou (elektrická korózia), preto by ste mali byť pri používaní opatrnejší. Diamantové nástroje nemožno použiť na rezanie kovov skupiny železa, pretože prítomnosť železa pri vysokých teplotách spôsobuje, že diamant sa ľahko premieňa na grafit.
Konečne, zhrnieme zásady rozumného výberu materiálov drevoobrábacích nástrojov:
1-Vyberajte podľa vlastností opracovaného dreva alebo moderných umelých drevených materiálov;
2-Vyberte si podľa rôznych podmienok spracovania;
3-Pod podmienkou, že výroba, sú splnené požiadavky na proces inštalácie a výroby nástrojov, ekonomický a praktický výber možno dosiahnuť analýzou a porovnaním.
Vyššie uvedené tri aspekty spolu súvisia a dokonca sa navzájom obmedzujú. Pri konkrétnom výbere, mali by ste byť oboznámení s vlastnosťami materiálu nástroja a zamerať sa na to, ako splniť hlavné požiadavky. Iné požiadavky, pokiaľ vplyv nie je významný.
https:/obchod/cinsky-dodavatel-tovarna-priamy-predaj-najlepsia-cena-tct-pasova-pila-blades-2/