在木材切割或木材加工中, 铣刀种类最多. 这些不同类型的木工铣刀具有广泛的应用范围, 比如雕刻, 切割, 开槽, 铣削, 开槽, 和钻孔.
市场上有这么多钻头, 为您的工作选择合适的钻头可能会令人沮丧和困惑, 而且选择时需要考虑的因素太多. 那么选择铣刀的主要依据是什么? 这里我们收集了 5 选择木工铣刀的重要原则如下.
在决定选择哪种铣刀之前, 你必须对它们有一些基本的了解.
对于铣刀的分类, 主要有四种分类方法:
第一种是积分型, 这意味着刀体和刀刃是一体制成的.
第二种是整体焊接刀片, 刀片采用硬质合金或其他耐磨材料制成，焊接在刀体上.
第三种是排齿型, 刀齿通过机械夹紧固定在刀体上, 可更换刀齿可以是整体材料或焊接材料.
最后一种类型是可索引类型, 可转位结构广泛应用于面铣刀, 立铣刀, 和三刃铣刀.
无论铣刀的形状和类型如何, 最重要的是他们的材料.
从材质上来说, 铣刀钻头有四种类型: 高速钢 (高速钢), 硬质合金 (TCT), 整体硬质合金, 和聚晶金刚石 (聚碳酸酯).
高速钢 (高速钢)
由于与硬质合金相比，其使用寿命相对较短, 高速钢铣刀需要经常用金刚石磨床磨利. 然而, HSS 耐热且不易断裂. 由 HSS 制成的铣刀非常适合切割软木和轻质塑料.
碳化钨 (TCT)
TCT 铣刀的切削刃由碳化钨制成, 具有出色的锐度和耐用性. 所以, 它们不需要定期磨刀. 虽然 TCT 铣刀稍微贵一些, 它们的维护成本低并且可以提高生产率.
整体硬质合金
由整体硬质合金制成的数控铣刀比 HSS 和 TCT 更昂贵. 它们更耐磨，硬度更高. 整体硬质合金铣刀在硬木等较硬材料上具有更好的性能, 硬塑料, 和软金属. 然而, 它们很脆，在操作过程中更容易破裂, 所以使用时需要格外小心.
聚晶金刚石 (聚碳酸酯)
PCD铣刀由混入硬质合金基体中的金刚石颗粒制成，可实现极高的硬度和耐磨性. 由 PCD 或 PCBN 制成的 CNC 铣刀 (多晶立方氮化硼) 是切割硬金属的理想选择.
铣刀广泛应用于木工行业. 无论是个人使用还是机械加工, 铣刀是高效的工具. 选择铣刀时, 您应该考虑以下五个重要因素.
1- 铣刀切削的材料
无论您要使用哪种工具, 我们首先要考虑的是要加工的材料. 切削材料决定刀具的材料.
木材切割物体主要可分为实木和木质复合材料. 钻头的切削性能会因切削材料的结构以及添加剂的比例和性质而表现出差异, 所以切割材料是一个重要的考虑因素.
2-加工表面质量要求
木制品加工表面的质量与铣刀的几何参数和形位精度有关. 铣刀表面的波纹度与铣刀各刀头的进给量密切相关. 所以, 根据加工表面质量要求调整齿数、铣刀直径等方法可以提高加工表面质量.
3-切割方向
木材最大的特性之一是各向异性, 特别是实木, 因为它自然生长，由按一定方式排列的木纤维组成.
切割实木时, 木材切割分为纵向切割, 横, 并根据刀片相对于木纤维的方向结束. 还需要根据切削方向考虑钻头的选择.
4-刀具旋转方向和进给方向
我们还需要根据刀轴旋转方向和木工件进给方向选择合适的刀刃倾角方向.
5-工件稳定性
工件稳定性是指木材工件在切削过程中进给平稳、不跳动. 增强工件的稳定性, 需要根据具体机型选择期望的配套件.
例如, 用于垂直安装的仿形铣刀, 大直径铣刀有利于提高加工工件的稳定性.
在这篇简短的文章之后, 我相信您现在知道选择铣刀时要考虑什么.
在文章最后, 我想说无论你是在工厂工作还是DIY爱好者, 如果您需要木工工具, 你可以联系DH. 我们从事木工刀具行业已超过 24 多年积累，拥有丰富的品类资源和超优质的产品.
