硬质合金立铣刀也称为硬质合金立铣刀. 刀具本身的硬度一般在HRA88-96度之间, 但表面涂层可以延长立铣刀的使用寿命和性能.
涂层起到化学和热屏障的作用, 减少刀具与工件之间的扩散和化学反应, 从而减少基材的磨损.
与普通立铣刀相比, 涂层刀具具有高表面硬度, 耐磨性好, 稳定的耐化学性, 耐热性, 低摩擦系数, 和低导热率. 切割时, 其使用寿命超过 3 到 5 比无涂层的高几倍, 切削速度为 20% 到 70% 更高, 加工精度为 0.5 到 1 级别更高, 刀具消耗成本降低 20% 到 50%.
现在, 行业内常见的刀具涂层类型分为以下几种 5 类型.
1. 氮化钛涂层 (锡)
TiN是一种通用PVD涂层，颜色为浅黄色. 涂层可以增加立铣刀的硬度，提高耐磨性.
该涂层可用于高速钢, 不锈钢或铸铁切削工具或成型工具, 并能获得很好的加工效果.
2. 碳化钛氮化涂层 (氮化钛)
TiCN涂层附着力强，颜色为蓝灰色. 添加的碳元素可以增加立铣刀的硬度并获得更好的表面润滑性; 同时, 该涂层的应用还可以提高刀具的韧性并增加抗氧化性能, 使其成为高速钢工具的理想涂层.
3. 氮铝钛或氮钛铝涂层 (氮化钛/氮化铝)
TiAlN/AlTiN涂层中形成的氧化铝层可以有效提高刀具在高温加工下的使用寿命，因为该涂层的导热系数较低. 所以, 使用该涂层的立铣刀具有高耐热性，在高温下仍能保持高硬度.
根据镀层中铝钛比例, AlTiN涂层比TiAlN涂层具有更高的表面硬度, 因此它是高速加工领域另一种可行的涂层选择.
4. 氮化铬涂层 (铬氮)
CrN涂层的特点之一是其良好的抗粘附性, 这使其成为易积屑加工刀具涂层的首选.
与具有这种或那种颜色的其他涂层不同, CrN 涂层几乎看不见, 对于追求工具本身金属感的客户来说是一个绝佳的选择. 这种涂料可以悄无声息地施工, 高速钢刀具或硬质合金立铣刀、成形刀具的加工性能将得到大幅度提高.
5. 金刚石涂层 (聚碳酸酯)
PCD 代表聚晶金刚石，是目前可用的最硬的涂层. 当然, 它的价格也是最贵的, 通常为有色金属材料的加工刀具提供最佳性能.
由于其硬度高, 它是加工石墨的理想涂层, 金属基复合材料 (MMC), 高硅铝合金和许多其他高磨蚀材料.
结合立铣刀的使用场景和原材料, 各种工具适合的涂层不同. 此外, 特殊情况可采用多层涂层; 该涂层还在表面层和工具基材之间嵌入了其他涂层, 可以进一步提高数控铣刀的使用寿命.
如果您正在为您的项目选择涂层加工工具, 但你不知道不同涂料之间有什么区别，不同涂料有什么特点. 希望以上内容对您有所帮助.
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