Wenn Sie sich für Holzbearbeitungswerkzeuge entscheiden, Der Verkäufer fragt Sie möglicherweise, ob Sie Wolframkarbid oder Schnellarbeitsstahl benötigen. Wie sollten Sie zu diesem Zeitpunkt wählen?, und was sind die Unterschiede zwischen ihnen. Nachdem ich diesen Artikel gelesen habe, wenn Sie sich erneut für Ihre Holzbearbeitungswerkzeuge entscheiden, Möglicherweise haben Sie ein klareres Verständnis für die Wahl dieser beiden Materialien.
Erstens, Was ist Schnellarbeitsstahl und was ist Wolframstahl??
Schnellarbeitsstahl
Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS) ist ein Werkzeugstahl mit hoher Härte, hohe Verschleißfestigkeit, und hohe Hitzebeständigkeit. Er wird auch Windstahl oder Kantenstahl genannt, Das bedeutet, dass es auch im abgekühlten Zustand aushärten und scharf bleiben kann. Luft beim Abschrecken. Einige werden Weißstahl genannt.
Schnellarbeitsstahl ist ein legierter Stahl mit komplexer Zusammensetzung, enthält karbidbildende Elemente wie Wolfram, Molybdän, Chrom, Vanadium, und Kobalt. Die Gesamtmenge an Legierungselementen beträgt ca 10-25%. Schnellarbeitsstahl-Schneidwerkzeuge können entsprechend ihrer chemischen Zusammensetzung in Stähle der Wolfram- und Molybdän-Serie unterteilt werden. Sie können entsprechend ihrer Schneidleistung in gewöhnlichen Schnellarbeitsstahl und Hochleistungs-Schnellarbeitsstahl unterteilt werden.
Beim Abschrecken von Schnellarbeitsstahl, das Eisen, Chrom, Ein Teil von Wolfram und Kohlenstoff im Schnellarbeitsstahl bilden extrem harte Karbide, Dadurch kann die Verschleißfestigkeit des Stahls verbessert und seine Härte HRC64-68 erreicht werden. Ein weiterer Teil Wolfram ist in der Matrix gelöst, Erhöhung der Rothärte des Stahls. Die rote Härte von Schnellarbeitsstahl kann erreicht werden 650 Grad.
Schnellarbeitsstahl wird hauptsächlich zur Herstellung komplexer Dünnkanten verwendet, schlagfeste Zerspanungswerkzeuge sowie Hochtemperaturlager und Kaltfließpressformen, wie zum Beispiel Drehwerkzeuge, Schaftfräser, Kochfelder, Maschinensägeblätter und Formen. Hohe Ansprüche.
WOLFRAMCARBID
Die Hauptbestandteile von Wolframstahl sind Wolframcarbid und Kobalt, Buchhaltung 99% aller Komponenten, und andere Metalle ausmachen 1%. Deshalb, es heißt Wolframstahl, auch Hartmetall genannt.
Wolframstahl (Wolframcarbid oder Wolframcarbid) verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie beispielsweise eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, und Korrosionsbeständigkeit. Insbesondere, seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit bleiben auch bei 500°C weitgehend unverändert, und seine Härte ist bei 1000°C sehr hoch.
Wolframstahl ist ein gesinterter Verbundwerkstoff, der aus mindestens einem Metallkarbid besteht. Es wird Kobalt verwendet, Molybdän und Nickel als Bindemittel und wird unter hoher Temperatur und hohem Druck gesintert. Seine Härte beträgt HRC75-80. Gleichzeitig, die rote Härte von Hartmetall erreichen kann 800-1000 Grad.
Zweitens, Wir werden kurz die Vor- und Nachteile von Schneidwerkzeugen aus Schnellarbeitsstahl und Schneidwerkzeugen aus Wolframstahl analysieren:
HOCHGESCHWINDIGKEITS-STAHLSCHNEIDWERKZEUGE
Vorteile: niedriger Preis, hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, und hoher Standardisierungsgrad.
Nachteile: schlechte Verschleißfestigkeit, geringe Härte, nicht beständig gegen hohe Temperaturen, geringe Schnittleistung, und die Verarbeitungsabmessungen werden leicht durch die Temperatur beeinflusst.
SCHNEIDWERKZEUGE AUS WOLFRAMCARBID
Vorteile: hohe Schneidleistung, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, stabile Verarbeitungsqualität, guter Präzisionsverarbeitungseffekt, stabile Verarbeitungsgröße, nicht leicht von der Temperatur beeinflusst, häufig im Bereich der Präzisionsbearbeitung eingesetzt.
Nachteile: geringe Biegefestigkeit, schlechte Schlagzähigkeit, hohe Sprödigkeit, geringe Widerstandsfähigkeit gegen Stöße und Vibrationen, und hoher Preis.
Viele Kunden bestellen Formen oder Klingen aus Schnellarbeitsstahl, um Einkaufskosten zu sparen; sondern in der Verarbeitung von Metall- und Holzprodukten, Hartmetall-Schneidwerkzeuge sind immer noch wettbewerbsfähiger und kostengünstiger.
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