Holzbearbeitungshobelmesserköpfe sind einer der am häufigsten in Holzbearbeitungsprojekten verwendeten Maschinentypen. Es gibt viele Arten dieser Maschine, hauptsächlich Flachhobelmaschinen, einseitige Hobelmaschinen, und Mehrseitenhobelmaschinen.
Der Messerkopf von Holzbearbeitungshobeln erzeugt während des Betriebs Geräusche. Der Mechanismus der Geräuscherzeugung ist grundsätzlich derselbe, alles verursacht durch schnell rotierende Hubschrauberblätter: die Klingen “schneiden” die beim Vorbeiströmen auf der Arbeitsfläche eingeschlossene Luft, Daher können Lärmminderungsmethoden von diesem Aspekt ausgehen, um schädliche Lärmpegel zu reduzieren, ohne die Produktionseffizienz zu beeinträchtigen.
Was sind also die wichtigsten Methoden zur Lärmreduzierung, die durch diese Vorgänge erreicht werden können?, und was sind die spezifischen Praktiken; In diesem Artikel werden fünf Methoden vorgeschlagen, die Holzbearbeitungshobeln dabei helfen können, den Lärm zu reduzieren. Ich hoffe, dieser Artikel wird Ihnen bei Ihrer Holzbearbeitungsarbeit helfen.
·Ersetzen Sie die geraden Klingen durch Spiralklingen
Der Ersatz herkömmlicher gerader Klingen durch spiralförmige Klingen kann einen großen Unterschied machen.
Der gebräuchlichste Messertyp für Hobel- und Stanzmaschinen ist ein gerades Messer, die vertikal auf einem rotierenden Block in verschiedenen Schnittwinkeln montiert ist. Während des Schneidvorgangs, Die gerade Klingenkonfiguration erfordert mehr Energie zum Schneiden des Materials und erzeugt auch mehr Lärm.
Die Spiralklinge verteilt die Schnittfläche, um den Oberflächenkontakt zwischen der Klinge und dem Material jederzeit zu minimieren. Dadurch kann die Geräuschentwicklung im Vergleich zu geraden Messern deutlich reduziert werden. Gleichzeitig, Spiralschneiderköpfe erfordern außerdem weniger Vorschubkraft und erzeugen eine glattere Oberfläche.
· Passen Sie das statische und dynamische Gleichgewicht des Spiralschneiderhalters an
Zusätzlich zum Auswuchten des Messerkopfkörpers, Beim statischen Gleichgewicht muss auch die Klinge berücksichtigt werden, Messerhalter, Messerverstellvorrichtung, Stiftschraube und andere Geräte. Beim dynamischen Auswuchten, Was berücksichtigt werden muss, ist das Gleichgewicht der Riemenscheibe, die sich mit hoher Geschwindigkeit mit der Messerwelle dreht, das ist, Alle Teile am Spiralschneiderkopf müssen vor dem Auswuchten zusammengebaut werden.
Wiegen Sie die Klinge, wenn sie stumpf ist, um ein Nachschärfen zu vermeiden. Manchmal kann mehr oder weniger Abnutzung der Klinge zu einer neuen Unwucht führen. Normalerweise, Der Lieferant führt dynamische Auswuchttests an allen Schneidköpfen durch, bevor er das Werk verlässt, was wesentlich ist.
· Öffnen Sie eine Schalldämpfernut am hinteren Schneidbrett
Die Rasierführungsvorrichtung unter der Vorderkante der Werkbank verleiht der Vorderkante der Werkbank eine Kammform, und die Schalldämpfernut ist in die hintere Abdeckung des Schneidkopfes eingefräst.
Durch die Verwendung eines geschlossenen Messerkopfs und das Öffnen einer Schalldämpfernut am hinteren Schneidbrett kann die Luftbewegung durch den Messerkopf bei hoher Rotationsgeschwindigkeit verringert werden, Dadurch wird der Lärm reduziert.
· Verwenden Sie eine dämpfende, schallabsorbierende Umlenkrollenhülle
Das Riemenscheibengehäuse des Holzbearbeitungshobels stellt eine große Schallabstrahlungsfläche dar und muss modifiziert werden. Zu den häufig verwendeten Dämpfungsmaterialien gehört Asbestwolle, Zu den schallabsorbierenden Materialien zählen Schaumstoffe. Wenn die Dicke des Dämpfungsmaterials beträgt 3 mal so hoch wie die der Abdeckplatte, Die Wirkung ist besser.
· Verbessern Sie die Installationsstruktur des Motors
Der Motor des Holzbearbeitungshobels ist normalerweise unten im Rumpf eingebaut, und die Dichtheit wird mit eingestellt 6 M12×120 Schrauben. Wenn es in einen Floating-Typ geändert wird, die Steifigkeit kann erhöht werden, Die Vibration kann reduziert werden, und der Lärm kann reduziert werden, indem man sich auf das Eigengewicht des Motors und der Bodenplatte verlässt.
Wenn Sie sich über den Lärm des Holzbearbeitungshobels ärgern und planen, ihn zu verbessern, Ich hoffe, dieser Artikel wird Ihnen helfen. Wenn Holzbearbeitungsfreunde mehr Möglichkeiten haben, den Lärm des Holzbearbeitungshobels zu reduzieren, Gerne könnt ihr es auch im Kommentarbereich teilen und diskutieren.
