5 Maswala ya kawaida katika usindikaji wa kuni na kichwa cha kukata ond

Katika mashine za utengenezaji wa miti, Kichwa cha kukata spiral hutumiwa sana kwa kukata laini na ufanisi mkubwa wa usindikaji. Hata hivyo, Waendeshaji mara nyingi hukutana na changamoto za kiufundi wakati wa matumizi ya vitendo vya vichwa vya spiral. Nakala hii inachambua maswala matano ya kawaida katika usindikaji wa kuni wa spiral na inapendekeza suluhisho za kimfumo.

I. Mtetemo Usio wa Kawaida wa Kukata

Mtetemo mwingi katika vichwa vya ond wakati wa operesheni mara nyingi hujidhihirisha kama mtetemo wa mashine na alama za gumzo za kawaida kwenye nyuso zilizochakatwa.. Katika kesi moja, kiwanda kiligundua viwango vya mtetemo vinavyozidi 8μm kwa 4500 rpm katika kichwa cha kukata ond, kuathiri sana usahihi wa machining. Uchambuzi wa sababu za msingi ulifunua masuala mawili:
– Ukosefu wa usawa wa nguvu katika kichwa cha ond (0.15g/mm kupotoka, kuzidi daraja la G6.3 lililobainishwa katika ISO 1940);
– Hitilafu ya uwekaji usawa wa uso (0.02mm) katika mkataji wa ond, kusababisha usawa wa kubana.

Ufumbuzi:
– Tekeleza urekebishaji wa kusawazisha unaobadilika kwenye kichwa cha kukata ond kwa kutumia njia ya kuweka alama tatu.
– Pima kukimbia kwa radial ya kichwa cha kukata ond na interferometer ya laser.
– Hakikisha usahihi wa kutoshea kishika zana ndani ya H6/h5 ya kustahimili kichwa cha kukata ond kupitia kilinganishi cha kupunguza joto..

Ii. Uzuiaji wa Uokoaji wa Chip

Usindikaji wa mbao ngumu (N.k., maple) na vichwa vya kukata ond mara nyingi husababisha mkusanyiko wa chip katika filimbi, kuongeza joto hadi 120 ° C na kusababisha kushikamana kwa resini.

Maboresho:
– Boresha jiometri ya filimbi ya kichwa cha ond: Ongeza pembe ya hesi kutoka 28° hadi 35° na kina cha filimbi kutoka 3mm hadi 4.5mm.
– Kurekebisha vigezo vya kukata kwa kichwa cha kukata ond: Punguza malisho kwa jino kutoka 0.15mm hadi 0.12mm.
– Unganisha hewa iliyobanwa ya 0.6MPa kwenye kichwa cha ond kwa ajili ya uondoaji wa chip msaidizi..
Matokeo: Ufanisi wa uokoaji wa chip katika kichwa cha ond kilichoboreshwa na 40%, na joto la uso limetulia chini ya 75°C.

III. Uvaaji wa Kingo usio wa kawaida wa zana

Kuchimba kuni zenye silika (N.k., teak) na vichwa vya ond husababisha uchakavu wa haraka wa volkeno kwenye kingo za kukata. Uchanganuzi wa metallografia ulionyesha zana za carbudi ambazo hazijafunikwa kwenye vichwa vya ond vilipoteza ukali (kipenyo cha makali kutoka 5μm hadi 28μm) ndani 3 masaa.

Viboreshaji:
– Badili hadi zana zilizofunikwa na AlTiN katika vichwa vya ond na utumie ulainisho wa mapigo.
– Ongeza kasi ya kukata ya kichwa cha ond kutoka 35m/s hadi 42m/s, kupanua maisha ya chombo kwa 2.3×.
– Tekeleza mfumo wa ufuatiliaji wa uvaaji kwa vichwa vya ond ambavyo huchochea arifa wakati nguvu ya kukata inabadilika. 15%.

Iv. Kasoro za Ubora wa uso

Kurarua au kuungua kwa nyuzi katika usindikaji wa kichwa cha ond mara nyingi hutokea kwa sababu ya jiometri ya zana isiyofaa au mikakati ya kukata..

Uboreshaji:
– Kurekebisha pembe za kijiometri za kichwa cha ond: Ongeza pembe ya tafuta kutoka 12 ° hadi 18 °, angle ya kibali kutoka 8 ° hadi 10 °, na punguza mwelekeo wa ukingo hadi -5°–5°.
– Kwa kuni iliyokatwa na radial, tumia milling ya kupanda na spiral cutterhead; kwa nyenzo za kukata tangential, tumia mikakati ya kukata inayofanana.
Matokeo: Ukwaru wa uso wa mwaloni mwekundu (Ra) kusindika na kichwa ond cutter kuboreshwa kutoka 3.2μm kwa 1.6μm, kufikia viwango vya piano soundboard.

V. Kelele Zilizozidi Kichwa kwenye Spiral Cutter Head

Kelele inayozidi 85dB(A) katika ond cutterheads mara nyingi inatokana na resonance miundo. Uchanganuzi wa wigo wa kichwa cha kukata ond uligundua kilele maarufu cha 2000Hz..

Hatua za Kupunguza:
– Sakinisha vichaka vya aloi kwenye kichwa cha ond na ujaze mashimo na nyenzo ya kunyonya mtetemo ya polyurethane., kupunguza kelele kwa 12dB.
– Boresha mifumo ya gia katika vichwa vya kukata ond: Badilisha moduli 2.5 gia zilizo na moduli 3.0 gia za helical, kuongeza uwiano wa mawasiliano ya meshing kutoka 1.8 kwa 2.2.

Hitimisho
Kupitia marekebisho ya usahihi ya vichwa vya ond na uboreshaji wa mchakato, mifumo ya usindikaji wa kuni inaweza kufikia 25% ufanisi wa juu na 30% kuvaa chombo cha chini. Utekelezaji wa mifumo mahiri ya ufuatiliaji (mtetemo, joto, utoaji wa akustisk) kwa vichwa vya kukata ond huwezesha udhibiti wa mchakato unaobadilika. Ukaguzi wa mara kwa mara wa zana za ond cutterhead na urekebishaji wa mashine ni muhimu kwa kudumisha utendaji bora., kuhakikisha utengenezaji wa bidhaa za mbao zenye ubora wa juu.

Dehuai Technology Co., Ltd. imejitolea katika uzalishaji na uuzaji wa zana za upakaji miti kwa zaidi ya 25 miaka. Tunayo safu tajiri ya bidhaa za zana za kukata mbao, kusaidia ubinafsishaji kulingana na michoro na sampuli.